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厚壁三通

发布时间:2017-01-18 12:06  新闻来源:admin


 

  厚壁三通以连接管件为主,在这一产品的发展领域能够担当重任,具备国际一流技术水平而启航。厚壁三通加工工艺具有一定的工艺,在生产中按照一定的工艺技术进行生产:双卡压接头处,管子受外力折弯变形时对密封圈不会产生影响,厚壁三通管件式卡连接技术性能、技术指标、技术水平的升级产品。厚壁三通的材料是特殊的,在一定的领域中展现不同的使用价值,在某种程度上影响着其他的行业的发展。



 

  无缝三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。无缝三通的液压胀形的整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。



 

  厚壁三通的质量检验 ,钢制管件开始焊接前:生产单位从钢筒车间领用已检验合格的接口环用于管件生产,并对管体用钢板制作具有代表性的焊接试件送公司试验室进行焊接强度检验;生产过程中,公司国家标准规定对管体钢板的焊接强度进行试验,以验证焊接质量;测试试样时应横切焊缝,抗拉强度应等于或大于制造管件用钢板的规定抗拉强度。钢制管件焊接完成,生产班组应将所有焊缝表面焊渣清理干净,并填写产品交验单交质量检验部。质量检验部根据相应的图纸技术要求,按国家规定对管件外观质量和几何尺寸偏差进行检验,并填写钢制管件质量检验报告。

  厚壁三通质量检验部国家规定的规定对管件质量进行检验;合格的成品管由专职质检员在管件内壁做好检验标识,并签发管件质量检验报告。管件的防腐和标识,钢制管件需防腐时,在涂防腐漆前应对管件内外表面和接口环表面进行除锈处理,将管件表面锈迹或杂物清理干净,直至露出金属光泽才能进行防腐涂刷,涂层厚度应符合图纸技术要求及相关文件规定。管件接口环应以认可的防腐涂料覆盖,以防止钢环锈蚀。成品管件应按《产品标识管理办法》的规定做好标识,标注“重心”和“吊装点”、公司名称、生产日期、和“严禁碰撞”等字样,产品标识应清晰、完整、美观。

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