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热压三通

发布时间:2017-01-18 12:05  新闻来源:admin



  热压三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。


 

  热压三通是做早的生产无缝三通的工艺,他的生产工艺就是在无缝管上开出一个小孔之后慢慢得拔制,直到最后支管的长度等到国标。但是这种工艺是比较落后,想要生产等径热压三通必须使用口径大于订货的型号。也就说要生产426*10的热压三通需要使用529*12的管子甚至型号更大的。一遍一遍的压制,一遍一遍的退火直到其成型。

  热压三通采用先进设备生产定制直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,冷拔三通在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形不同的是支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。


 

  我们深知产品质量的优劣对于一个企业的重要性,为此我们严格按照标准组织生产,从原材料进厂开始,对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关,保证出厂的每件产品达到百分百的合格,通过管理评审、内部质量审核,过程控制以及采取纠正与预防措施的自我完善机制,促进企业质量管理体系不断完善,使企业质量保证能力不断加强,产品质量水平逐步提高,一年一个新台阶。  

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